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一、真空連續(xù)槳葉干燥機(jī)的產(chǎn)品概述

RD真空連續(xù)槳葉干燥機(jī)主要用于一些特殊的化工物料的干燥作業(yè)，此類物料具有氧化性、熱敏性等特性，只能在絕氧以及低溫條件下干燥。對(duì)于此類物料的干燥，目前市場(chǎng)上應(yīng)用較多的是雙錐干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、真空烘箱等，但這類干燥設(shè)備僅適合小批量斷續(xù)干燥，對(duì)于大批量的干燥作業(yè)需要要多臺(tái)設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)，從而造成占地面積、耗費(fèi)人工多的困境。

為了解決此類問題，我公司創(chuàng)建設(shè)計(jì)出了RD真空連續(xù)槳葉干燥機(jī)，此設(shè)備具有密封性好、真空度高、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。

二、真空連續(xù)槳葉干燥機(jī)的設(shè)計(jì)依據(jù)

針對(duì)物料易氧化及高溫下會(huì)造成變質(zhì)的特性，只能采用密封條件下的低溫干燥，而在溫度低于待干燥(或分離)物沸點(diǎn)的情況下，蒸發(fā)速度很慢，為了提高蒸發(fā)速度，需要利用物質(zhì)所處環(huán)境氣壓降低沸點(diǎn)隨之降低的特性，將干燥機(jī)內(nèi)氣壓降低至待蒸發(fā)物的沸點(diǎn)氣壓之下，這種遠(yuǎn)低于大氣壓的干燥即為真空干燥。

要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，僅有干燥主機(jī)是不行的，因此RD真空連續(xù)槳葉干燥機(jī)，實(shí)際上是我公司創(chuàng)建設(shè)計(jì)出的整套真空干燥工藝系統(tǒng)，此系統(tǒng)工藝合理，性能穩(wěn)定、能保證持續(xù)的真空度需求，達(dá)到連續(xù)化生產(chǎn)目的。

三、真空連續(xù)槳葉干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)

采用真空技術(shù)對(duì)混合物料中有用成分進(jìn)行蒸發(fā)提取，實(shí)現(xiàn)安全、可靠、有效、高產(chǎn)的目的，本套設(shè)備具有如下特點(diǎn)：

1.全系統(tǒng)采取密閉的形式，防止與外界大氣串通；

2.利用大功率有效真空泵，維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度；

3.本系統(tǒng)采用的加熱溫度往往低于100℃，因此加熱方式選擇熱水或低壓水蒸氣；

4.整個(gè)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的對(duì)接口、旋轉(zhuǎn)軸及其它可能出現(xiàn)漏氣的部位，設(shè)計(jì)有可靠的密封結(jié)構(gòu)；

5.干燥機(jī)進(jìn)料口與出料口分別設(shè)置太空艙式緩存?zhèn)}，避免空氣在加料或出料過程中進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)；

6.物料在真空干燥機(jī)內(nèi)被蒸發(fā)為氣體后，首先通過帶預(yù)熱功能的真空袋式除塵器凈化，然后依次通過一級(jí)或兩級(jí)冷凝器，所蒸發(fā)出的氣態(tài)物料被全部冷凝為液態(tài)物料后，作為目標(biāo)產(chǎn)品被回收。